不锈钢焊管通过固溶处理（退火）来软化，固溶处理这一工艺对双卡压式管件更为重要、双卡压式管件在加工过程中工艺复杂，步骤繁多，所产生的应力也会较管材更大，晶格歪扭更为严重、所以固溶处理式双卡压式管件必不可少的重要加工工艺。
    固溶处理的方法和要求：如下一般将不锈钢管加热到950～1150℃左右，保温一段时间，使碳化物和各种合金元素充分均匀地溶解于奥氏体中，然后快速淬水冷却，碳及其它合金元素来不及析出，获得纯奥氏体组织，称之为固溶处理。固溶处理的作用有3点。
　　
　　⑴使不锈钢焊管组织和成分均匀一致，这对原料尤其重要，因为热轧线材各段的轧制温度和冷却速度不一样，造成组织结构不一致。在高温下原子活动加剧，σ相溶解，化学成分趋于均匀，快速冷却后就获得均匀的单相组织。
　　
　　⑵消除加工硬化，以利于继续冷加工。通过固溶处理，歪扭的晶格恢复，伸长和破碎的晶粒重新结晶，加工过程中产生的内应力消除，钢管抗拉强度下降，延展率上升。
　　
　　⑶恢复不锈钢固有的耐腐蚀性能。由于冷加工造成碳化物析出，晶格缺陷，使不锈钢焊管耐蚀性能下降。固溶处理后钢管耐蚀性能恢复到最佳状态。

    对于不锈钢焊管而言，固溶处理的3个要素是温度、保温时间和冷却速度。
　　
　　固溶温度主要根据化学成分确定。一般说来，合金元素种类多、含量高的牌号，固溶温度要相应提高。特别是锰、钼、镍、硅含量高的钢，只有提高固溶温度，使其充分溶解，才能达到软化效果。但稳定化钢，如1Cr18Ni9Ti，固溶温度高时稳定化元素的碳化物充分溶解于奥氏体中，在随后的冷却中会以Cr23C6的形态在晶界析出，造成晶间腐蚀。为使稳定化元素的碳化物（TiC和NbC）不分解、不固溶，一般采用下限固溶温度。